A köszörűszerszámok osztályozása.

A felhasznált különböző csiszolóanyagok szerint a ragasztott csiszolószerszámok általános csoportokba sorolhatókcsiszolókötésű csiszolószerszámokés szuperkemény csiszolókötésű csiszolószerszámok. Az előbbi általános csiszolóanyagokból, például korundból és szilícium-karbidból, míg az utóbbi szuperkemény csiszolóanyagokból, például gyémántból és köbös bór-nitridből készül. Ezen kívül vannak speciális fajták, mint például szinterezett korund csiszolószerszámok stb.

A közönséges csiszolóanyaggal kötött köszörűszerszámok olyan csiszolószerszámok, amelyekben a közönséges csiszolóanyagokat kötőanyagok egy bizonyos formára kötik, és bizonyos szilárdsággal rendelkeznek. Általában csiszolóanyagokból, kötőanyagokból és pórusokból áll. Ezt a három részt gyakran a ragasztott csiszolószerszámok három elemének nevezik.

A csiszolóanyagok vágószerepet játszanak a csiszolószerszámokban. A kötőanyagok olyan anyagok, amelyek a laza csiszolóanyagokat csiszolószerszámokká tömörítik, és szervetlen és szerves típusokba sorolhatók. A szervetlen kötőanyagok közé tartozik a kerámia, a magnezit és a nátrium-szilikát stb. A szerves kötőanyagok közé tartoznak a gyanták, gumik és sellak stb. Ezek közül a leggyakrabban használt kerámia, gyanta és gumi kötőanyagok.

A pórusok szerepet játszanak az őrlési forgácsok befogadásában és eltávolításában az őrlés során, és a hűtőfolyadékot is visszatarthatják, ami segít elvezetni az őrlési hőt. Bizonyos speciális feldolgozási követelmények teljesítése érdekében a pórusokat bizonyos töltőanyagokkal, például kénnel és paraffinnal is impregnálhatjuk a csiszolószerszámok teljesítményének javítása érdekében. Ez a töltőanyag a forma negyedik elemeként is ismert.

A szokásos csiszolókötésű csiszolószerszámok jellemzőit reprezentáló elemek a következők: alak, a csiszolóanyag mérete, részecskeméret, keménység, szerkezet és kötőanyag. A csiszolószerszám keménysége arra utal, hogy a csiszolószemcsék milyen könnyedséggel esnek le a szerszám felületéről külső erő hatására. Ez tükrözi a kötőanyag szilárdságát a csiszolószemcsék tartásában.

A részecskeméret a koptató részecskék méretére utal. A részecskeméret két kategóriába sorolható: csiszolószemcsék és finom por. A 40 μm-nél nagyobb szemcseméretű csiszolóanyagokat hengeres csiszolókorongokhoz csiszolószemcséknek nevezzük. Az osztályozást szűrési módszerrel végzik, és a szemcseméret számát a szitán lévő hüvelyknyi lyukak száma jelzi, amelyeken a csiszolószemcsék áthaladnak. Például a 60 #-os csiszolórészecskék azt jelzik, hogy méretük éppen megfelelő ahhoz, hogy áthaladjanak egy hüvelykenként 60 lyukkal rendelkező képernyőn. A 40 μm-nél kisebb részecskeméretű csiszolóanyagokat mikroporoknak nevezzük. Az osztályozás mikroszkópos mérési módszerrel történik. A részecskeméret számát a W és az azt követő szám jelöli, a W utáni érték pedig a mikropor tényleges méretét. Például a W20 azt jelzi, hogy a mikropor tényleges mérete 20 μm.